金型メーカーと成形メーカーのための、DFMと金型の予備設計
STEPファイルから 金型コンセプトと実現性評価を数分で
Feasioは型開き方向とすべてのアンダーカットを見つけ、機構(スライド、リフター、くさび駆動の分割コア)を提案し、抜き勾配・肉厚・ヒケ・図面の公差を確認して、お客様向けレポートと金型メーカー向けブリーフを作成します。確認と判断はあなたが行います。
3枠 · まずはハンガリーの金型メーカーと成形メーカーから
- 入力
- STEPまたはIGES、材料、年間数量
- 出力
- お客様向けレポート、社内版、金型メーカー向けブリーフ(PPTX・PDF)
- 準拠
- SPIクラス、VDI 3400、W.-Nr.鋼材、標準モールドベース
- レポート言語
- ハンガリー語と英語
受注する前に、新しい部品にかかっているコスト
引き合いはSTEPファイルと納期で届きます。金型の見積を出す前に、型の開き方、アンダーカット、取り数、成形機、鋼材を誰かが決めなければなりません。多くの会社では、それが一番腕の立つ設計者です。
失注するかもしれない見積に使われる設計者の時間
構想設計は受注の前に行われます。失注した見積の分も、設計時間はすでに支払われています。
T1で見つかるアンダーカット
見積時に見落としたスナップフックや逆テーパーの壁は、スライドの追加、鋼材の手直し、追加のトライ、消えた利益となって返ってきます。
根拠のない価格
お客様が数字しか見なければ、比べるのは数字だけです。なぜ傾斜ピン2本とホットランナーが必要なのかを示す見積なら、価格以外の比較材料を渡せます。
最初の検討を、設計者の机からFeasioへ
| 現在 | Feasio導入後 | |
|---|---|---|
| 型開き方向 | CAD上で目視で回転、多くは車両座標のまま | 部品自身の設計軸から順位付けし、方向ごとにアンダーカットとコストを提示 |
| アンダーカット | 経験で発見、一部はT1で判明 | すべての引っかかり面を検出し、名前付きの領域にまとめ、抜き方向と移動量を付記 |
| 機構 | 記憶を頼りにスケッチ | 成立する最も簡単な処理:傾斜ピン、スライド、コアプル、V字の傾斜ピン対、二段突き出し、アンスクリューコア、無理抜き |
| 勾配・肉厚・ヒケ | 誰かが気づいた所だけ確認 | 全面を4段階の勾配ルールで確認し、肉厚分布、ヒケ、ホットスポットを部品上に表示 |
| ゲート・取り数・サイクル | 表計算の経験則 | ホットランナーのルールに従ったパーティングライン上のゲート、取り数、成形機サイズ、根拠付きのサイクルタイム範囲 |
| お客様に届くもの | 価格を書いたメール | 判定と必要な形状変更から始まるレポート(ハンガリー語または英語) |
使い方
3つのステップです。各結果には、測定した内容、仮定した内容、貴社の判断を待つ内容が明記されます。
部品をアップロード
STEPまたはIGES、材料、年間数量。意匠面、ゲート禁止面、シボがあれば追加してください。未入力の項目は、明示されたデフォルト値で補われます。
Feasioが最初の検討を実施
型開き方向、抜き勾配、肉厚、ヒケとホットスポット、アンダーカットと処理機構、パーティングラインと面、ゲートと突き出し、金型内部、取り数、サイクルタイム。高速スキャンで候補を順位付けし、選んだ案は正確なCAD形状で確認します。
判断して、送る
すべての判断は推奨案とその根拠の数値付きで届きます。承認するか変更すれば、残りが追従します。その後、お客様向けレポート、社内版、金型メーカー向けブリーフをエクスポートします。
設計者が作業する画面
アプリは金型設計者の作業順に進みます:部品、方向、パーティング、金型内部、レイアウト。画像は現行バージョンのものです。
-
金型屋の目で部品を読む
リブ、ボス、スナップ、穴、ポケット、実ピッチのねじを数え、CADのようなツリーにまとめます。材料と年間数量は部品の横に表示されます。抜き勾配、肉厚の限界、取り数を決めるからです。
部品ステップ:エアガイドで認識した79個の形状を種類別に表示。 -
型開き方向と、引っかかる面
Feasioは部品の設計軸を読み取るため、車両座標で届いた部品も設計軸に沿って開きます。選んだ方向について、引っかかる面をすべて表示し、領域ごとにまとめて処理案を付けます。
方向ステップ:両側から抜けない面を赤で表示。 -
推奨案付きで届く判断
未決の項目はカードで届きます:計算、推奨案、代替案、同じ数値に基づくAIの見解。繰り返し出る指摘は件数付きの1つの名前にまとめられるため、面ごとではなくグループ単位で1回答えるだけです。
判断カード:推奨案と理由、3件のグループは1クリックで。 -
各部品の進捗が一目でわかるボード
右側のパネルに各部品の状態が表示されます:完了したもの、貴社の判断待ちのもの、実行中のもの。時間のかかる計算は進捗と実測時間を表示します。
プロジェクト状況ボード:部品ごとの完了項目と、次に必要な判断。
1つのSTEPファイルから得られるもの
1回の検討、1つの記録、1つのレポート。以下はすべて現在の製品に含まれています。
- 型開き方向 部品自身の設計座標で順位付け、各候補の理由とコスト付き
- 抜き勾配チェック 材料・側・深さ・VDI 3400シボの4段階ルールで全面を確認
- 肉厚 複合肉厚フィールド。薄肉・厚肉部を表示し、不確かな値は灰色
- ヒケとホットスポット 材料の限界に対する交差部の評価と、樹脂が最後に固まる場所
- アンダーカットマップ 引っかかり面を名前付き領域にまとめ、抜き方向と移動量を付記
- 機構コンセプト 傾斜ピン、スライド、コアプル、V字対、二段突き出し、アンスクリューコア、無理抜きを金型屋の順序で
- パーティングラインと面 シルエットライン、段差、シャットオフ面
- ゲートと充填 パーティングライン上のゲート、ルールに基づくホット/コールドランナー、突き出しピン
- 生産計画 取り数、型締力、成形機サイズ、各項目を説明したサイクルタイム範囲
- 金型内部 入れ子、機構ヘッド、型開き順序のストーリーボードとアニメーション
- 金型仕様 SPIクラス、W.-Nr.による鋼種と硬度、標準モールドベースに合わせた外形
- 材料に関する警告 材料と形状が合わない箇所を指摘
- レポート お客様向け版と社内版、5〜8ページの金型メーカー向けブリーフ(ハンガリー語または英語)
- 判断ログ すべての選択を記録し、次の部品改訂に引き継ぎ
お客様が読むレポートと、金型メーカーが使うブリーフ
最初に判定、次に根拠:1ページに1つの所見、タイトルに数値、仮定は1か所に集約。以下は実際のエクスポートで、作り物ではありません。
本サイトの画像は、シェアウェアのキャップと一般公開されているスキャン済み自動車部品です。お客様の形状は含まれず、品番は削除しています。
顧客図面の公差チェック – ISO 20457に基づく
Feasioは数分で、PDF図面の公差付き寸法をすべて読み取ります。テキスト層を読み、スキャン図面とGD&T枠は画像認識で読みます。各寸法は、材料自身のばらつき（収縮率のばらつき、異方性、温度）とISO 20457:2018の公差等級に照らして判定します。疑わしいものは、金型製作者向けブリーフで数値とともに丸で囲みます。
- 例：PPは200 mmで±0.20 mmばらつくのに対し、図面は±0.02 mmを要求しています。
- 樹脂部品に金属用の普通公差（ISO 2768）が指定されている場合も指摘します。
- パーティングをまたぐ厳しい公差も指摘します。
ISO 20457:2018, Plastics moulded parts — Tolerances and acceptance conditions.
準拠するものと、できないこと
レポートには、各数値の出典と対象外の範囲が書かれています。だからこそ技術者が署名できます。
判断の仕方
- まず速く、決める所は正確に。 カラムスキャンとメッシュで候補を順位付けし、正確なB-Rep形状とメッシュのブーリアン演算で選んだ案を確認します。
- 不確かな所は灰色。 肉厚値が不確かな場所は、もっともらしい数値ではなく灰色で表示します。
- 同じ入力には同じ答え。 測定メッシュは決定的で、すべての結果がチェックサムを持ちます。
- 形状処理に言語モデルは使いません。 測定とルールはAIなしで動きます。AIは判断ポイントで同じ数値を読み、その選択はAIによるものと明示されます。
参照基準
- SPI金型クラス 101〜105
- 生産計画のショット数から決めた金型クラス。
- VDI 3400 シボ
- シボ面について、シボのグレードごとに追加する抜き勾配。
- 標準モールドベースのサイズ
- 標準プレートサイズに合わせた金型外形。
- W.-Nr.による金型用鋼
- 部品ごとの鋼種と硬度。例として入れ子には1.2343 ESR、48〜52 HRC。
- 材料データ
- 材料ファミリーごとの収縮率、抜き勾配、肉厚の限界値。
できないこと
- 流動解析ではありません。ヒケとホットスポットは幾何学的なスクリーニングです。
- 金型の価格や納期の見積は行いません。
- 入れ子の量産用CADは、まだ作成しません。
- 金型設計者によるレビューと承認の代わりにはなりません。
- ISO 27001やTISAXなどのセキュリティ認証は、まだ取得していません。
実測時間
2026年10月2日のベンチマークにおけるDFM解析ステージの所要時間(4 GBのNVIDIA GPUを搭載した開発用ノートPC)。本番はサーバーGPUで動作します。ハードウェアが異なれば時間も異なります。
| 部品 | 材料 | DFMステージ |
|---|---|---|
| キャップ | PP | 57秒 |
| PETプリフォーム | PET | 52秒 |
| 自動車外装部品 | PP | 91秒 |
| 大型自動車エアガイド | PP-TF20 | 約9分 |
肉厚、金型内部、レポートは別のステージで、それぞれの時間があります。各ステージは所要時間を記録するため、パイロットでは貴社の部品で測定します。
対象となる方
金型メーカーの経営者
引き合いが届いたその日に、見積に使える構想。
金型設計者
定型的な最初の検討は済み、判断は手元に。
成形工場の技術責任者
価格を出す前に、お客様へのDFMフィードバック。
OEM・Tier-1の金型技術者
すべてのサプライヤー部品に統一レポート。
パイロット:今見積中の部品で3か月
机の上の引き合いと、昨年見積をして結果を知っている部品を1点お持ちください。一緒にFeasioを設定し、部品を一緒に検討し、見積業務で何が変わるかを測定します。
含まれるもの
- 貴社の部品での導入支援(私たちが隣で伴走します)
- 3か月間の全機能
- Feasioの開発者との週1回の打ち合わせ
- 貴社の材料・抜き勾配ルールを製品に設定
- 次に開発する機能への実質的な発言権
3枠だけの理由
パイロットの各チームと毎週一緒に作業するためです。きちんと対応できるのは3チームまでです。
よくある質問
Feasioは金型設計者の代わりになりますか?
いいえ。方向、所見、機構、金型外形といった予備構想を、それぞれ根拠付きで作成します。すべての判断は貴社の設計者が確認し、レポートには測定した内容、仮定した内容、確認待ちの内容が明記されます。
数値はどこまで信頼できますか?
すべての数値に出典と単位が付きます。候補は高速スキャンで順位付けし、選んだ方向は正確なCAD形状で確認します。不確かな値は灰色で表示し、推測で埋めません。サイクルタイムなどの推定値は範囲で示します。
1部品にどれくらい時間がかかりますか?
当社のベンチマークでは、DFMステージはキャップで約1分、大型自動車エアガイドで約9分です。レポートまでの全工程はさらに時間がかかり、部品によって異なります。パイロットで貴社の部品について測定します。
お客様のCADは機密です。どこで扱われますか?
パイロット中、部品は当社のサーバーで処理し、第三者とは共有しません。貴社の秘密保持契約に署名します。ISO 27001やTISAXなどの認証はまだ取得していません。
金型の価格は出ますか?
いいえ、意図的に出しません。見積の基礎となるSPIクラス、金型外形、鋼材、機構、取り数、成形機サイズ、サイクル範囲を提示します。価格は貴社の原価計算に委ねます。
流動解析ですか?
いいえ。ヒケ、交差部、ホットスポットは材料の限界に対する幾何学的なスクリーニングで、サイクルタイムは推定範囲です。充填や反りが重要な場合は流動解析を実施してください。Feasioは確認すべき場所を示します。
どの機構に対応していますか?
傾斜ピン、スライド、コアプル、対向する傾斜ピン対(V字)、分割コア、二段突き出し、アンスクリューコア、TPU・TPE・LSRなどエラストマーの無理抜きです。内側のアンダーカットは傾斜ピンで処理します。スライドは部品の内側に届かないためです。
AIはどこで使われますか?
判断ポイントだけです。ルールと同じ実測値を読み、推奨案の横に見解を示します。AIによる選択は明示されます。形状処理と測定は言語モデルなしで動きます。
なぜ3枠限定のパイロットなのですか?
貴社の部品でご一緒に設定し、毎週お話しするためです。それを丁寧にできるのが3チームです。
レポートは何語ですか?
ハンガリー語と英語で、お客様向け版、社内版、金型メーカー向けブリーフをPPTXとPDFで作成します。本サイトはドイツ語、イタリア語、日本語でもご覧いただけますが、これらの言語のレポートはまだありません。
使用技術
判断に必要な箇所には厳密なCAD形状を、速度が必要な箇所にはGPU計算を使っています。
- NVIDIA® CUDA® 部品のレイスキャンと列スキャンのためのGPU計算。
- Open CASCADE Technology 厳密なB-Rep形状。CADの読み込み、曲面へのレイキャスト、離型の証明。
- Intel® Embree 測定用メッシュ上のレイトレーシングによる、型開き方向の順位付け。
- Manifold 金型内部のための厳密なメッシュブーリアン演算。入れ子、ヘッド、ポケット。
- PostgreSQL® プロジェクト、決定事項、その履歴。
- Python® ルールエンジン、測定、レポート生成。
- React と three.js ユーザーインターフェースと3Dビューア。
- AMD Ryzen™ プロセッサー 形状処理ジョブのためのCPU計算。
- Cloudflare® このサイトのネットワークエッジでの配信。
製品名は、当社が使用する技術を示すためのものです。各製品の所有者による推奨や、所有者との提携を示すものではありません。