DFM és előzetes szerszámtervezés szerszámkészítőknek és fröccsöntőknek

STEP-fájlból Szerszámkoncepció & feasibility percek alatt

A Feasio megtalálja a nyitási irányt és minden alámetszést, javasolja a mechanizmust (csúszka, emelő, ék-szétnyitós mag), ellenőrzi a huzatot, a falvastagságot, a beszívódást és a rajz tűréseit, és megírja a vevői riportot meg a szerszámkészítői összefoglalót. Te átnézed és döntesz.

3 hely · először magyarországi szerszámkészítők és fröccsöntők

Hét emelős alkatrész szerszámbelseje a Feasio exportjából: a szerszám kinyílik, a kilökésnél az emelőfejek befelé mozdulnak.
Be
STEP vagy IGES, anyag, éves darabszám
Ki
Ügyfélriport, belső változat és szerszámkészítői összefoglaló, PPTX és PDF
Igazodik
SPI osztályok, VDI 3400, W.-Nr. acélok, szabványos szerszámházak
Riportnyelvek
magyar és angol

Mibe kerül egy új alkatrész, mielőtt megnyernéd

Az ajánlatkérés egy STEP-fájlból és egy határidőből áll. Mielőtt a szerszámot beárazod, valakinek el kell döntenie, merre nyílik, mi akad be, hány fészek kell, melyik gép és milyen acél. A legtöbb műhelyben ez a valaki a legjobb terveződ.

  1. Vezető tervezői órák olyan ajánlatra, amit elveszíthetsz

    A koncepciómunka megrendelés előtt történik. Minden elvesztett ajánlatot tervezői időben akkor is kifizettél.

  2. Az alámetszés, ami T1-nél derül ki

    Egy ajánlatnál elnézett bepattanó vagy negatív ferdeségű fal plusz csúszkaként, acélmódosításként, újabb mintázási körként és elolvadt árrésként jön vissza.

  3. Ár, ami mögött nincs indoklás

    Ha az ügyfél csak egy számot lát, számokat hasonlít össze. Az az ajánlat, amelyik megmutatja, miért kell két emelő és forrócsatorna, mást is ad neki, amit összevethet.

Az első kör lekerül a tervező asztaláról

MaFeasióval
Nyitási iránySzemre forgatva a CAD-ben, gyakran autókoordinátákbanAz alkatrész saját tervezési tengelyeiből rangsorolva, minden iránynál azzal, mi akad be és mibe kerül
AlámetszésekTapasztalatból kiszúrva; némelyik T1-nél jön előMinden beakadó felület feltérképezve és megnevezett régiókba csoportosítva, kioldási iránnyal és úttal
MechanizmusokFejből felskiccelveA legegyszerűbb működő kioldás: emelő, csúszka, magkihúzó, V-emelőpár, kétlépcsős kilökés, kicsavaró mag, kényszerkiemelés
Ferdeség, fal, beszívódásOtt ellenőrizve, ahová épp eszébe jut valakinek ránézniMinden felület négyszintű ferdeségi szabály szerint; falmező, beszívódás és forró magok az alkatrészen megjelölve
Beömlő, fészekszám, ciklusÖkölszabály egy táblázatbanBeömlő az osztóvonalon forrócsatorna-szabályokkal, fészekszám, gépméret és ciklusidő-tartomány az alapjával
Amit az ügyfél kapEgy e-mail egy árralRiport, ami a döntéssel és a szükséges darabmódosításokkal kezdődik, magyarul vagy angolul

Hogyan működik

Három lépés. Minden eredmény megmondja, mit mért, mit feltételezett, és mi vár a te döntésedre.

  1. Feltöltöd az alkatrészt

    STEP vagy IGES, az anyag és az éves darabszám. Ha megvannak, add meg a látszó felületeket, a beömlő számára tiltott felületeket és a textúrát. Amit kihagysz, azt jelölt alapértelmezés tölti ki.

  2. A Feasio elvégzi az első kört

    Nyitási irány, formaferdeség, falvastagság, beszívódás és forró magok, alámetszések és az őket kioldó mechanizmusok, osztóvonal és osztósík, beömlő és kidobók, szerszámbelső, fészekszám és ciklusidő. Gyors pásztázás rangsorol, a kiválasztott változatot a pontos CAD-geometria igazolja.

  3. Te döntesz, és küldöd

    Minden döntés ajánlott válasszal és a mögötte lévő számokkal érkezik. Elfogadod vagy módosítod, a többi követi. Utána exportálod az ügyfélriportot, a belső változatot és a szerszámkészítői összefoglalót.

Ebben dolgozik a mérnököd

Az alkalmazás abban a sorrendben halad, ahogy egy szerszámtervező dolgozik: alkatrész, irány, osztás, szerszámbelső, elrendezés. A képek a mostani változatból valók.

  1. Az alkatrész, ahogy egy szerszámkészítő olvassa

    Bordák, csonkok, bepattanók, furatok, zsebek és menetek a valódi menetemelkedéssel, megszámolva és CAD-szerű fában csoportosítva. Az anyag és az éves darabszám ott van az alkatrész mellett, mert ezek szabják meg a ferdeséget, a falhatárokat és a fészekszámot.

    Feasio, Alkatrész lépés: egy légterelő a nézetben, a modellfában 79 műanyag jellemző csoportosítva: rögzítőperemek, bepattanó fülek, zsákzsebek, átmenő furatok és bordák.
    Alkatrész lépés: egy légterelő 79 felismert jellemzője, fajtánként csoportosítva.
  2. Nyitási irány, és ami beakad

    A Feasio kiolvassa az alkatrész tervezési tengelyeit, így az autókoordinátákban érkező darab is a tervezett tengelye mentén nyílik. A kiválasztott iránynál minden beakadó felületet megjelöl, és régiókba csoportosítja, mindegyiket javasolt kioldással.

    Feasio, Irány lépés: egy légterelő beakadó felületei pirossal, a mozgó (mag) és álló (fészek) oldal felcímkézve, a jelmagyarázat szerint 667 mm² mindkét oldalról blokkolva.
    Irány lépés: a mindkét félből blokkolt felületek pirossal.
  3. Döntések, amelyek ajánlással érkeznek

    Minden nyitott kérdés kártyaként jön: a számítás, az ajánlott válasz, az alternatívák és egy MI-olvasat ugyanazokból a számokból. Az ismétlődő megállapítások egy néven és darabszámmal futnak, így egy csoportra egyszer válaszolsz, nem felületenként.

    Feasio döntési kártyák a légterelő mellett: emelőfej-felületekre vonatkozó darabmódosítási kérdések, az egyik ×3-as csoport Mindet elfogad gombbal, mindegyiknél az ajánlott válasz, az alternatíva és az indoklás.
    Döntési kártyák: ajánlott válasz, indoklás, és egy kattintás egy háromtagú csoportra.
  4. Egy tábla arról, hol tart minden alkatrész

    A jobb oldali sáv megmutatja minden alkatrész állapotát: mi kész, mi vár rád, és mi fut éppen. A hosszabb számítások mutatják a haladásukat és a mért idejüket.

    Feasio projektnézet: négy alkatrészkártya (egy záróelem, egy légterelő és két lökhárítókonzol) és az állapottábla, alkatrészenként 12-ből 9 kész szakasz és a következő lépés: az osztóvonal jóváhagyása.
    Projektállapot-tábla: alkatrészenként mi kész, és mi vár rád legközelebb.

Amit egyetlen STEP-fájlból megkapsz

Egy kör, egy nyilvántartás, egy riport. Minden alábbi tétel ma is benne van a termékben.

  • Nyitási irány az alkatrész saját tervezési keretében rangsorolva, indoklással és minden jelölt költségével
  • Ferdeség-ellenőrzés minden felület négyszintű szabály szerint: anyag, oldal, mélység és VDI 3400 textúra
  • Falvastagság kombinált falmező; vékony és vastag helyek megjelölve, a bizonytalan értékek szürkén
  • Beszívódás és forró magok csomópontok az anyag határértékéhez mérve, és hogy hol dermed utoljára a műanyag
  • Alámetszés-térkép beakadó felületek megnevezett régiókba csoportosítva, kioldási iránnyal és úttal
  • Mechanizmuskoncepció emelők, csúszkák, magkihúzók, V-emelőpárok, kétlépcsős kilökés, kicsavaró magok és kényszerkiemelés, szerszámkészítői sorrendben
  • Osztóvonal és osztósík a sziluettvonal, a lépcsői és a záró felületek
  • Beömlő és ömledékvezetés beömlő az osztóvonalon, forró vagy hideg csatorna szabály szerint, kidobócsapok
  • Gyártási program fészekszám, záróerő, gépméret és ciklusidő-tartomány, minden tag megmagyarázva
  • Szerszámbelső betétek, mechanizmusfejek és a nyitási sorrend képsorként és animációként
  • Szerszámspecifikáció SPI osztály, acélok W.-Nr. és keménység szerint, befoglaló méret szabványos szerszámház-méreteken
  • Anyagfigyelmeztetések ahol az anyag és a geometria nem illik egymáshoz
  • Riportok ügyfél- és belső változat, plusz 5–8 oldalas szerszámkészítői összefoglaló, magyarul vagy angolul
  • Döntésnapló minden választás nyilvántartva, és átkerül az alkatrész következő revíziójára

A riport, amit az ügyfeled olvas, és az összefoglaló, amiből a szerszámkészítő dolgozik

Elöl a döntés, utána a bizonyíték: oldalanként egy megállapítás, a szám a címben, a feltételezések egy helyen. Az oldalak valódi exportból valók, nem látványtervek.

Riportoldal: Gyártható, 7 emelő, 1 fészek, kulcsszámokkal, a döntésekkel és az alkatrész izometrikus képével az emelők helyével.
Döntés Gyártható, és ami kell hozzá: 7 emelő, 1 fészek, záróerő és ciklusidő-tartomány.
Riportoldal: 32 forró mag, a legrosszabb a fal 1,66-szorosa és 2,7-szer később dermed, táblázatban okokkal és javításokkal az alkatrész mellett.
Forró magok Hol dermed utoljára a műanyag, mennyivel később, és mindegyiknél a javítás.
Riportoldal: oldalbeömlő javaslata az osztóvonalon és három kidobócsap, egy záróelemen a kidobó oldalról nézve.
Beömlő és kilökés Oldalbeömlő az osztóvonalon és 3 kidobócsap, javaslatként.
Riportoldal: a nyitási sorrend négy izometrikus képkockája, zölden az emelők, amelyek kilökéskor löketet tesznek.
Nyitási sorrend Zárva, nyitva, kilökés az emelők löketével, alkatrész kivéve.
Riportoldal: 25,3 másodperces ciklus a befröccsöntés, hűtés, nyitás, kilökés és kivétel tagjaiból álló sávként, alatta minden tag alapja táblázatban.
Ciklusidő 25,3 s, 21–36 s tartomány, tagonként felépítve az alapjával.
Szerszámkészítői összefoglaló oldal: 94 × 94 mm betét, K 346 × 346 szerszámház, 4 fészek, 35 t-s gép, sík osztósík, mellette a záróelem.
Szerszámkészítői összefoglaló Betétméret, szerszámház, fészekszám, gépméret, osztósík és acélok egy oldalon.

Az oldalon látható képek egy shareware záróelemet és nyilvánosan elérhető, szkennelt autóipari alkatrészeket mutatnak. Ügyfélgeometria nem szerepel, a cikkszámokat eltávolítottuk.

Tűrés-ellenőrzés a vevői rajzon – ISO 20457 alapján

A Feasio percek alatt beolvassa a PDF-rajz minden tűréssel megadott méretét: a szövegréteget, a szkennelt lapokat és a GD&T-kereteket látással. Mindegyiket összeveti az anyag saját ingadozásával (zsugorodás-szórás, anizotrópia, hőmérséklet) és az ISO 20457:2018 tűréscsoportjaival. A gyanúsakat bekörzöli a szerszamkészítői összefoglalóban, a számokkal együtt.

  • Példa: a PP ±0,20 mm-t szór 200 mm-en; a rajz ±0,02 mm-t kér.
  • Jelzi a műanyag darabon megadott fémre szóló általános tűrést (ISO 2768).
  • Jelzi az osztósíkon átmenő szűk tűréseket.
Szerszamkészítői összefoglaló oldal „Gyanús tűrések”: három találat táblázata, például PP ±0,201 mm szórás 200 mm-en a rajz ±0,02 mm-ével szemben, mellette a rajzról kivágott, bekörzölt méretek.
Szerszamkészítői összefoglaló oldal, szintetikus rajzból készült.

ISO 20457:2018, Plastics moulded parts — Tolerances and acceptance conditions.

Mihez igazodik, és hol áll meg

A riport minden értéknél megmondja, honnan jön, és mit nem fed le. Ettől tud a mérnök aláírni alá.

Hogyan dönt

  • Előbb gyorsan, ahol dönt, ott pontosan. Oszlopos pásztázás és háló rangsorolja a lehetőségeket; a pontos B-Rep geometria és a hálóbooleanok igazolják a kiválasztottat.
  • Szürke, ahol bizonytalan. Ahol egy falérték bizonytalan, a térkép szürkét mutat, nem egy hihetőnek tűnő számot.
  • Ugyanarra a bemenetre ugyanaz a válasz. A mérőháló determinisztikus, és minden eredmény hordozza az ellenőrzőösszegét.
  • Geometria nyelvi modell nélkül. A mérések és a szabályok MI nélkül futnak. Az MI a döntési pontokon ugyanazokat a számokat olvassa, és a választásai jelölve vannak.

Hivatkozások

SPI szerszámosztályok 101–105
Szerszámosztály a program ciklusszámából.
VDI 3400 textúra
Plusz ferdeség textúrafokozatonként a texturált felületeken.
Szabványos szerszámház-méretek
A befoglaló méret szabványos lapméretekre igazítva.
Szerszámacélok W.-Nr. szerint
Acél és keménység alkatrészenként, pl. 1.2343 ESR 48–52 HRC a betétekhez.
Anyagadatok
Zsugorodás, ferdeség és falhatárok anyagcsaládonként.

Amit nem csinál

  • Nem folyásszimuláció. A beszívódás és a forró magok geometriai szűrések.
  • Nem ad szerszámárat és átfutási időt.
  • Még nem készít gyártási CAD-modellt a betétekről.
  • Nem helyettesíti a szerszámtervező átnézését és jóváhagyását.
  • Még nincs biztonsági tanúsítványa, például ISO 27001 vagy TISAX.

Mért idők

A DFM-elemzési szakasz ideje a 2026. október 2-i benchmark-futásunkban, egy 4 GB-os NVIDIA GPU-val szerelt fejlesztői laptopon. Élesben szerver-GPU fut; más hardveren más idők jönnek ki.

AlkatrészAnyagDFM-szakasz
ZáróelemPP57 s
PET előformaPET52 s
Autóipari külső alkatrészPP91 s
Nagy autóipari légterelőPP-TF20≈ 9 perc

A falvastagság, a szerszámbelső és a riportok külön szakaszok, saját idővel. Minden szakasz naplózza az idejét, így a pilot a te alkatrészeiden méri meg őket.

Kinek szól

  • Szerszámüzem-tulajdonos

    Árazható koncepció még aznap, amikor az ajánlatkérés beérkezik.

  • Szerszámtervező

    A rutinszerű első kör kész, a döntések nálad maradnak.

  • Fröccsöntő üzem műszaki vezetője

    DFM-visszajelzés az ügyfelednek, mielőtt árat mondasz.

  • OEM vagy Tier-1 szerszámmérnök

    Egy egységes riport minden beszállítói alkatrészre.

A pilot: három hónap azokon az alkatrészeken, amelyekre most adsz ajánlatot

Hozd az asztalodon lévő ajánlatkéréseket, és egy alkatrészt, amelyre tavaly adtál ajánlatot, és tudod, mi lett belőle. Veled együtt beállítjuk a Feasiót, közösen lefuttatjuk az alkatrészeket, és megmérjük, mit változtat az ajánlatadásodon.

Mit tartalmaz

  • Bevezetés a saját alkatrészeiden, mi melletted ülünk
  • A teljes funkciókészlet 3 hónapig
  • Heti hívás azokkal, akik a Feasiót fejlesztik
  • A te anyag- és ferdeségi szabályaid beállítva a termékben
  • Valódi beleszólás abba, mi készüljön el következőnek

Miért csak három hely

Minden pilotcsapattal hetente együtt dolgozunk. Ennyinél tudjuk ezt rendesen csinálni.

3 hely · először Magyarország

Pilot-helyet kérek
  • Az első alkatrész előtt aláírjuk a titoktartási szerződésedet.
  • Az alkatrészeidet a saját szervereinken dolgozzuk fel, harmadik félnek nem adjuk át.

Kérdések

Kiváltja a Feasio a szerszámtervezőt?

Nem. Előzetes koncepciót ad: az irányt, a megállapításokat, a mechanizmusokat és a szerszám befoglaló méretét, mindegyiket az alapjával. A mérnököd minden döntést átnéz, a riport pedig jelöli, mit mértünk, mit feltételeztünk, és mi vár átnézésre.

Mennyire bízhatok a számokban?

Minden érték mellett ott a forrása és a mértékegysége. A lehetőségeket gyors pásztázás rangsorolja, a kiválasztott irányt a pontos CAD-geometrián igazoljuk. Ahol egy érték bizonytalan, szürkén jelenik meg, nem töltjük ki. A becsléseket, például a ciklusidőt, tartományként adjuk meg.

Mennyi idő egy alkatrész?

A benchmark-készletünkön a DFM-szakasz egy záróelemnél körülbelül egy perc, egy nagy autóipari légterelőnél körülbelül kilenc perc. A teljes lánc a riportig tovább tart, és az alkatrésztől függ. A pilot a te alkatrészeiden méri meg.

Az ügyfeleim CAD-je bizalmas. Hová kerül?

A pilot alatt az alkatrészeidet a saját szervereinken dolgozzuk fel, harmadik félnek nem adjuk át. Aláírjuk a titoktartási szerződésedet. ISO 27001 vagy TISAX tanúsítványunk még nincs.

Megadja a szerszám árát?

Nem, szándékosan. Azt adja meg, amiből az ajánlat felépül: SPI osztály, szerszámház-befoglaló, acélok, mechanizmusok, fészekszám, gépméret és ciklusidő-tartomány. Az ár a te kalkulációdnál marad.

Folyásszimuláció?

Nem. A beszívódást, a csomópontokat és a forró magokat geometriailag szűrjük az anyag határértékeihez mérve, a ciklusidő becsült tartomány. Ahol a kitöltés vagy a vetemedés számít, futtasd a folyásszimulációdat; a Feasio megmutatja, hová nézz.

Milyen mechanizmusokat kezel?

Emelők, csúszkák, magkihúzók, szemben álló emelőpárok (V-emelők), osztott magok, kétlépcsős kilökés, kicsavaró magok, és kényszerkiemelés elasztomereknél, például TPU, TPE és LSR esetén. A belső alámetszés emelőre megy, mert csúszka nem ér be az alkatrész belsejébe.

Hol jön képbe az MI?

Csak a döntési pontokon. Ugyanazokat a mért számokat olvassa, mint a szabályok, és az ajánlás mellé odaírja a saját olvasatát; a választásai jelölve vannak. A geometria és a mérések nyelvi modell nélkül futnak.

Miért csak 3 helyes a pilot, és miért nem nyílt próba?

Mert veled együtt állítjuk be a saját alkatrészeiden, és hetente leülünk; három csapatra tudjuk ezt rendesen megcsinálni.

Milyen nyelven készülnek a riportok?

Magyarul és angolul: ügyfélváltozat, belső változat és szerszámkészítői összefoglaló, PPTX és PDF formátumban. Az oldal németül, olaszul és japánul is olvasható; ezeken a nyelveken riport még nem készül.

Amire épül

Pontos CAD-geometria ott, ahol a döntés megkívánja, GPU-számítás ott, ahol a sebesség számít.

  • NVIDIA® CUDA® GPU-számítás az alkatrész sugaras és oszlopos pásztázásához.
  • Open CASCADE Technology Pontos B-Rep geometria: CAD-import, sugárkövetés a felületeken, a kioldás igazolása.
  • Intel® Embree Sugárkövetés a mérőhálón a nyitási irányok rangsorolásához.
  • Manifold Pontos hálóbooleanok a szerszámbelsőhöz: betétek, fejek, zsebek.
  • PostgreSQL® Projektek, döntések és előzményeik.
  • Python® Szabálymotor, mérések és a riportgenerátor.
  • React és three.js A felület és a 3D-s nézet.
  • AMD Ryzen™ processzorok CPU-számítás a geometriai feladatokhoz.
  • Cloudflare® Az oldal kiszolgálása.

A terméknevek az általunk használt technológiát azonosítják. Nem jelentenek tulajdonosaik általi jóváhagyást vagy velük való együttműködést.

Hozz egy alkatrészt, amire tavaly adtál ajánlatot. Nézd meg, mit talál benne a Feasio.

Pilot-helyet kérek